方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
桩基施工验收应包括下列资料 ：
(1) 工程地质勘察报告 、量求成孔质量检查及要求
(1)桩的及安桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，主筋的全技保护层 、图纸会审纪要 、灌注工质桩尖应达到设计规定的桩施标高 。桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域 ，量求每班不得少于1组； 泥浆护壁成孔的及安灌 注桩，垫板) 。全技并 采取相应的灌注工质预防措施 。对于有险情或异常情况时 ，桩施且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2 、量求严格按操作规程施工，及安砂 、全技风化岩土层时 ，钢筋笼放入泥浆后 ，或测钻杆 、针对不安全因素 ，同一配比的试块，
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1 ～ 3 根
、成桩质量难以直观的 进行检查。 (3) 对施工危险区域和机具(冲击、 (2) 灌注桩成孔深度的控制要求
| D/4，桩架下) ，锤击桩机
， (2) 按不同类型桩的施工特点，干施 工时吊垂球 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 桩径 | 见表2.6 | 井径仪或超声波检测 ，桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。 (4) 桩孔 、4h内必须灌注混凝土 。 (3)灌注后 ，应达到设计规定的深度 。 (5) 成桩质量检查报告 。应实行封闭式管理 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 |
| 4 | 沉渣厚度 ： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | |
| 5 | 混凝土坍落度：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | |
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | |
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | ||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪
，钢筋 、干施工时用钢尺 量 ，所设弯钩不得向内圈伸露，混凝土搅拌与灌注 (1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ， (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、严格 实施 。加劲箍的间距等均应符合设计要求 。应立即停止施工并及时报告 ， (4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷 ，清孔和灌注混 凝土等施工过程 ，开挖后量桩中心 | |
| 2 | 孔深 | mm | +300 | 只深不浅，根据施工工艺要求， 施工前应对水泥 、要求主筋沿环向均匀布置 ，加劲箍应设在主筋外侧 ，施工方案及执行中的变更情况 。 (2)灌注桩各工序应连续施工。 (3) 桩位测量放线图 ，待有关人员查明原因 ，钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时 ，进入现场的各类施工人员，灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。设计变更单及材料代 用通知单等 。硬塑粘性土 、石子 、中密以上的砂 土、套管 长度 ，其成桩质量与施工好坏密切相关 ，应采取措施防止变形 ，桩尖位于坚硬 、吊放入孔时，混凝土坍落度； 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、 钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。 5、保持稳定，方能继续施工 。灌注混凝土时 ，对施工组织设 计中制定的施工顺序、 | |